| 제품명 | 맞춤형 색상 변경 유리 필름 오븐 |
| 제품 모델 | LH-5100-150A |
| 주요 사양 | 내부 챔버 크기: 1700mm(너비) × 3000mm(깊이) × 1000mm(높이) |
| 온도 조절 시스템 | 외부 치수: 요구 사항에 따라 맞춤화 가능 |
| 발열체 | 볼륨: 5.1m³ |
| 온도 센서 | 온도 범위: RT 20~120°C |
| 내부 챔버 재질 | 연속 작동 온도: 90°C |
| 캐비닛 구조 | 온도 안정성: ±1℃ |
| 외부 쉘 | 온도 균일성: ±5℃ |
| 안전 보호 | 온도 타이밍 범위: 1-999min |
| 보증기간 | 선반: 6개의 층 |
| 표준 구성 | 선반 설치 방식 : 가이드레일 인출식 |
| 옵션 액세서리 | 전원 공급 장치: AC380V, 30KW, 50HZ" |
색상이 변하는 유리 필름 오븐 사용 설명서
I. 적용 범위
전자제품, 계측기, 게이지, 부품, 전자제품, 전기장비, 자동차 부품, 항공우주 부품, 통신장비, 플라스틱, 기계, 화학제품, 식품, 화학제품, 하드웨어 공구 등 다양한 제품이나 재료를 항온 환경 조건에서 건조 및 다양한 항온 적응 시험을 실시하는데 적합한 장비입니다.
주요 기술 매개변수
온도 범위: RT 20~120°C
연속사용온도 : 90℃
온도 안정성: ±1℃
온도 균일성: ±5℃
타이머 범위: 1~999분
선반: 6개(알루미늄 벌집 패널, 심리스 구조)
전력 등급: 9000W
전원 공급 장치: 380V/50Hz
III. 제품 구조적 특징
캐비닛은 정전 분체 코팅이 된 고품질 냉간 압연 강판을 사용합니다. 코팅은 단단하고 내구성이 뛰어나며 탁월한 녹 방지 기능을 제공합니다.
작업 챔버는 프리미엄 스테인레스 스틸 플레이트로 구성되어 있으며 모서리가 둥글게 처리되어 매끄럽고 유선형으로 마감되어 손쉽게 청소할 수 있습니다.
캐비닛과 작업실 사이 공간에는 초미립자 그라스울 단열재를 채워 보온성이 뛰어납니다. 이는 주변 환경에 대한 영향을 최소화하면서 안정적이고 정확한 내부 온도를 효과적으로 보장합니다.
합리적인 열기 순환 채널이 챔버 내에 통합되어 균일한 온도 분포와 가속 가열을 촉진합니다. 배기 덕트는 챔버에서 공기를 배출하는 제어를 용이하게 합니다. 배출된 공기에 냄새나 독성 물질이 있을 경우, 덕트를 외부 배관에 쉽게 연결하여 지정된 위치로 직접 환기할 수 있습니다.
온도 조절은 산업용 PID 자체 조정 및 4자리 듀얼 LED 디스플레이를 특징으로 하는 마이크로프로세서 기반 지능형 디지털 기술을 사용합니다. 이를 통해 높은 제어 정밀도, 뛰어난 간섭 저항 및 사용자 친화적인 작동이 보장됩니다(자세한 내용은 컨트롤러 설명서 참조).
IV. 설치 및 시운전
1. 운반 중에는 유리 표면에 힘을 가하지 말고 챔버 본체에 충격을 가하지 마십시오.
2. 기기를 바닥에 놓은 후 수평인지 확인하세요. 표면이 고르지 않으면 베이스를 조정하세요.
3. 직사광선이나 고온 다습한 환경에서 기기를 작동하지 마십시오.
4. 장치를 전자기 간섭원에서 떨어진 곳에 배치하고 장비의 접지선이 효과적으로 접지되었는지 확인하십시오.
5. 정상 작동 중에는 챔버 내부의 품목을 공기 흐름을 방해하지 않도록 배열하여 균일한 온도 분포를 보장합니다.
6. 전원 공급 장치는 AC 380V 50Hz입니다. 안정적인 접지 연결이 가능한 25A 이상의 정격 4핀 소켓을 사용해야 합니다. 3핀 소켓을 개조하지 않고 사용하지 마십시오. 전원 공급 장치는 AC 380V 50Hz이며 안정적인 접지 연결이 가능한 3상 전원 소켓이 필요합니다.
7. 손상을 방지하기 위해 전원 케이블을 장치 후면 가까이에 배치하거나 기기나 기타 물체가 전원 케이블을 누르지 않도록 하십시오.
V. 제품 사용 설명서
1. 챔버 도어를 열고 처리할 품목을 내부 선반에 놓습니다(챔버 내부의 적절한 공기 순환을 위해 과밀을 피하십시오). 문을 닫으세요.
2. 플러그를 380V 소켓에 꽂아 전원 공급 장치를 연결합니다. 제어판 오른쪽에 있는 전원 스위치를 'ON' 위치로 설정하세요. 디지털 디스플레이가 켜져 장비가 작동 중임을 나타냅니다.
3. 제어판의 온도 조절기를 사용하여 원하는 챔버 온도를 설정합니다.
4. 기기가 작동을 시작하고 점차적으로 설정 온도에 도달합니다. 필요한 건조 시간이 완료되면 프로세스가 종료됩니다.
5. 전원 공급 장치를 끄십시오. 도어를 열고 품목을 제거하기 전에 챔버 온도가 주변 조건에 가까워지도록 하십시오.
【!】주의: 물건을 꺼내기 위해 문을 열 때 잔여 열기로 인해 화상을 입을 수 있으므로 주의하세요. 가연성 또는 폭발성 물질을 건조 오븐 안에 넣어서는 안 됩니다.
특별 참고사항
⑴ 제품은 배송 전 엄격한 테스트를 거칩니다. 일반적으로 교정은 필요하지 않습니다. 그러나 열악한 환경이나 권장 범위를 초과하는 온도에서 사용하는 경우 표시되는 온도와 실제 챔버 온도 사이에 차이가 발생할 수 있습니다. 편차가 기술 사양을 초과하는 경우 필요한 조정을 위해 온도 컨트롤러의 작동 지침을 참조하십시오.
⑵ 정상 작동 중 챔버 도어가 장시간 열려 있을 경우, 도어를 닫을 때 일시적인 온도 변동이 발생할 수 있습니다. 이는 정상적인 현상입니다.
◆ 패널 기능
표시등 정의
1. 'RUN/AT' 표시등: 작동 중에 켜지고 완료되면 꺼집니다. 셀프 튜닝 중에는 깜박입니다.
2. 'OUT' 표시기: 가열 출력이 활성화되면 켜집니다. 그렇지 않으면 소멸됩니다.
3. 'ALM' 표시기: 과열 경보 중에 켜집니다. 그렇지 않으면 소멸됩니다.
6. 운영 및 이용방법
1. 컨트롤러에 전원을 공급하면 상단 표시줄에 'InP'가 표시되고 하단 표시줄에는 일반 표시 모드로 들어가기 전 약 3초 동안 '범위 값'이 표시됩니다.
2. 온도 및 항온 지속시간의 기준 및 설정
'설정' 키를 눌러 온도 설정 모드로 들어갑니다. 디스플레이의 아래쪽 행에는 프롬프트 'SP'가 표시되고 위쪽 행에는 온도 설정값이 표시됩니다(처음에는 단위 숫자가 깜박입니다). Shift, Increment 및 Decrement 키를 사용하여 원하는 설정점을 조정합니다. 다시 '설정' 버튼을 누르면 항온시간 설정모드로 진입합니다. 디스플레이의 하단 행에는 프롬프트 "St"가 표시되고, 상단 행에는 항온 시간 설정 값이 표시됩니다(단위 숫자가 먼저 깜박임). 이동, 증가 및 감소 버튼을 사용하여 원하는 설정 값으로 조정합니다. 이 설정 모드를 종료하려면 '설정' 버튼을 한 번 더 누르세요. 수정된 값은 자동으로 저장됩니다.
항온 시간을 '0'으로 설정하면 시간 제한 기능이 활성화되지 않음을 나타냅니다. 컨트롤러는 지속적으로 작동하며 디스플레이의 아래쪽 행에는 온도 설정점이 표시됩니다. 설정시간이 '0'이 아닌 경우 표시창 하단에 소수점 이하 자리가 점등되어 경과시간이 표시됩니다. 측정된 온도가 설정값에 도달하면 타이머가 카운트다운을 시작합니다. 조명된 소수점이 깜박입니다. 시간이 완료되면 운전이 중단되고 하단에 “End”가 표시되며 부저가 30초간 울립니다. 작동이 끝난 후 '감소/재시작' 키를 3초간 길게 누르면 사이클이 다시 시작됩니다.
3. 과열 경보 중에는 부저가 계속 울리고 'ALM' 경보 표시등이 켜집니다. 온도 설정값 변경으로 인해 과열 경보가 발생하면 'ALM' 표시등이 켜지지만 부저가 울리지 않습니다.
4. 아무 키나 누르면 부저가 울릴 때 무음이 됩니다.
5. 'Shift' 키: 설정값 모드에서 이 키를 누르면 깜박이는 수정을 위한 설정값이 이동합니다.
6. '감소' 키: 설정 모드에서 짧게 누르면 값이 감소합니다. 계속해서 감소하려면 길게 누르세요.
7. '증가' 키: 설정 모드에서 짧게 누르면 값이 증가합니다. 계속해서 증가하려면 길게 누르세요.
8. 설정 모드에서 1분 이내에 아무런 키도 누르지 않으면 컨트롤러는 자동으로 일반 화면으로 돌아갑니다.
9. 컨트롤러 디스플레이의 맨 윗줄에 '----'가 표시되면 이는 온도 센서 또는 컨트롤러 자체에 결함이 있음을 나타냅니다. 온도 센서와 배선을 철저히 검사하십시오.
시스템 자체 조정
온도 제어 성능이 만족스럽지 못한 경우 시스템 자체 튜닝이 수행될 수 있습니다. 자체 조정 중에 상당한 온도 오버슈트가 발생할 수 있습니다. 사용자는 프로세스를 시작하기 전에 이 요소를 충분히 고려해야 합니다.
비설정점 모드에서 시스템 자체 조정을 시작하려면 'Shift/Self-Tune' 키를 6초 동안 길게 누르십시오. 'RUN/AT' 표시가 깜박입니다. 완료되면 표시기의 깜박임이 멈추고 컨트롤러는 자동으로 저장되는 최적화된 시스템 PID 매개변수 세트를 얻습니다. 셀프 튜닝 중에 'Shift/Self-Tune' 키를 6초 동안 누르고 있으면 절차가 종료됩니다.
자체 조정 중에 과열 경보가 발생하면 'ALM' 경보 표시등이 꺼진 상태로 유지되고 부저가 울리지 않습니다. 그러나 가열 경보 릴레이는 자동으로 연결이 끊어집니다. 자체 튜닝 중에는 '설정' 키가 비활성화됩니다. 일정한 온도 기간이 설정되었는지 여부에 관계없이 컨트롤러 디스플레이의 아래쪽 행에는 항상 온도 설정점이 표시됩니다.
온도 내부 매개변수 컨설팅 및 설정
Set 키를 약 3초 동안 누르고 있습니다. 컨트롤러 디스플레이의 하단 행에는 비밀번호 프롬프트 'Lc'가 표시되고 상단 행에는 비밀번호 값이 표시됩니다. 증가, 감소 및 Shift 키를 사용하여 비밀번호를 원하는 값으로 수정합니다. 설정 키를 다시 누릅니다. 비밀번호가 올바르지 않으면 컨트롤러는 자동으로 일반 디스플레이 모드로 돌아갑니다. 비밀번호가 정확하면 내부 온도 매개변수 설정 상태로 들어갑니다. Set 키를 다시 누르면 각 매개변수를 순차적으로 수정할 수 있습니다. 이 상태를 종료하려면 설정 키를 3초 동안 누르고 계십시오. 매개변수 값은 자동으로 저장됩니다.
| 내부 매개변수 표-1 | |||
| 매개변수 표시 | 매개변수 이름 | 매개변수 기능 설명 | (범위) 공장 출하시 설정 |
| LC- | 비밀번호 | 'Lc=3'인 경우 매개변수 값을 확인하고 수정할 수 있습니다. | 0 |
| 알- | 과열 편차 경보 | '측정온도가 설정온도 + AL을 초과하면 경보표시등이 점등되고 부저가 울리며(작동 및 사용방법3 참조) 가열 출력이 차단됩니다.' | (0.0~100.0℃) 20.0 |
| 티- | 제어주기 | 가열 제어주기. | (1~60초) 참고 1 |
| 피- | 비례대 | 시간 비례 동작 조정. | (1.0~풀 스케일 값) 35.0 |
| 나는- | 적분시간 | 일체형 동작 조정. | (1~1000초) 200 |
| 디- | 미분 시간 | 파생 동작 조정. | (0~1000초) 200 |
| 납- | 영점 조정 | 센서 측정(저온)으로 인해 발생하는 오류를 수정합니다. Pb = 실제 온도 값 - 기기 측정 값 | (-12.0~12.0°C) 0.0 |
| PK- | 본격적인 조정 | 센서 측정(고온)으로 인해 발생하는 오류를 수정합니다. PK = 1000 × (실제온도값 - 기기측정값) / 기기측정값 | (-999~999)0 |
| 참고 1: 모델 PCD-2xx2(릴레이 출력) 컨트롤러의 경우 가열 제어 주기의 공장 설정 값은 20초입니다. 다른 모델의 경우 5초입니다. | |||
| 내부 매개변수 표-2 | |||
| 내부 매개변수 표-2 | 매개변수 이름 | 매개변수 기능 설명 | (범위) 공장 출하시 설정 |
| LC- | 비밀번호 | 'Lc=9'인 경우 매개변수 값을 확인하고 수정할 수 있습니다. | 0 |
| 공동 | 가열 출력 차단 편차 | 측정된 온도 값 ≥ 설정된 온도 값 Co, 가열 출력이 꺼집니다. | (0.0~50.0℃)5.0 |
| Hn- | 온도 조절기 타이밍 모드 | 0: 분 타이머; 1: 시간 타이머 | (0~1)0 |
| OP- | 도어 제어 기능 | 0: 문 열림 감지 기능을 비활성화합니다. 1: 문 열림 감지 기능을 활성화합니다. 참고 2 | (0~1)1 |
| RH- | 범위 값 | 설정 온도의 최대값입니다. | (0~400.0℃) 300.0 |
Ⅶ. 주의사항
1. 캐비닛 내부에 가연성, 휘발성 화학물질을 넣어서는 안됩니다.
2. 작동 중 이상, 냄새, 연기가 발생할 경우 즉시 전원을 끄십시오. 사용자는 스스로 수리를 시도해서는 안 됩니다. 자격을 갖춘 직원의 검사 및 서비스를 받으려면 당사 수리 부서에 문의하십시오. (새 제품은 초기 시동 시 냄새가 나고 연기가 최소화될 수 있습니다. 이는 정상적인 현상입니다. 한두 번 정도 관찰하십시오. 지속되는 경우 당사 고객 서비스 센터에 문의하여 조언을 구하십시오.)
3. 챔버 내부 벽과 장비 표면을 정기적으로 닦아 청결을 유지하고 유리 투명성을 향상시킵니다. 외부 표면을 청소할 때 산성, 알칼리성 또는 기타 부식성 용액을 사용하지 마십시오.
4. 장비를 장기간 사용하지 않을 때에는 잠재적인 위험을 방지하기 위해 전원 코드를 뽑아두십시오. 또한 전기 부품의 습기를 제거하고 관련 장치의 손상을 방지하기 위해 정기적으로(일반적으로 분기별) 2~3일 동안 정상적인 조건에서 장치를 작동하십시오.
Ⅷ. 결함 수리
| 증상 | 원칙 | 절차 |
| 1. 전원 공급 없음 | 1. 소켓에 전원 공급 장치가 부족합니다. | 1. 소켓 교체 |
| 2. 플러그가 제대로 삽입되지 않았거나 전선이 끊어졌습니다. | 2. 커넥터를 연결하거나 배선을 다시 연결하십시오. | |
| 3. 퓨즈 개방 회로 | 3. 퓨즈를 교체하세요 | |
| 4. 전원 스위치가 작동되지 않음 | 4. 전원 공급 장치를 켜십시오 | |
| 2. 챔버 온도가 상승하지 않습니다. | 1. 온도를 너무 낮게 설정하세요 | 1. 설정온도를 조절하세요 |
| 2. 전기 히터 결함 | 2. 전기히터 교체 | |
| 3. 온도 컨트롤러 결함 | 3. 온도 컨트롤러 교체 | |
| 4. 온도센서 연결선이 느슨함 | 4. 센서 연결 너트를 조이세요 | |
| 3. 설정값과 챔버 온도 사이의 상당한 편차 | 1. 온도 센서 결함 | 1. 온도 센서 교체 |
| 2. 주변 온도가 너무 높음(30°C 초과) | 2. 에어컨이 설치된 환경에서 작동하십시오. | |
| 4. 온도 조절 실패 | 1. 온도 센서 마운팅 분리 | 1. 온도센서를 고정한다 |
| 2. 온도 컨트롤러 또는 사이리스터 결함 | 2. 온도 조절기와 사이리스터를 교체하세요 |