염 용액 순환 침수 시험 챔버의 기술 사양
I. 염용액 순환 침수 시험 챔버의 기술 매개변수:
전원 공급 장치: AC 380V, 50Hz, 5kW
건조실 크기: 650mm × 650mm × 600mm(D × W × H)
소금 침지 챔버 크기: 650mm × 650mm × 400mm(D × W × H)
건조실의 설계 작동 온도 범위:
주변 8°C ~ 80°C ±2°C
습도: 50% 이하(모니터링된 디스플레이만, 제어되지 않음)
시간 설정 범위: 0~999분
가열 전력: 2kW
소금 침지 챔버 온도 범위:
20°C ~ 50°C ±2°C
시간 설정 범위: 0~999분
가열 전력: 1.5kW
| 1. 냉동제습시스템 | 압축기 | 프랑스 Taikang 밀폐형 압축기, | |
| 냉각방식 | 공냉식 | ||
| 팽창 밸브 | Danfoss 열팽창 밸브는 냉동 분야용으로 특별히 설계되었습니다. | ||
| 솔레노이드 밸브 | '이탈리아산 수입 Castelli 솔레노이드 밸브는 주로 냉동 시스템의 제상 조절 및 냉매 흐름 방향 제어에 사용됩니다.' | ||
| 콘덴서 | '공냉식 콘덴서는 높은 토크, 저속 팬을 사용하므로 소음 수준이 낮습니다. V형 공냉식 콘덴서는 상당한 냉각 용량, 작은 설치 공간, 미적으로 만족스러운 디자인 등의 이점을 더욱 제공합니다.' | ||
| 증발기 | 저장 웨이셩 | ||
| 건조용 필터 | 'Danfoss 건조기 필터 특성: 80% 3A 분자체 및 20% 활성 알루미나. 최대 작동 압력은 최대 42bar입니다.' | ||
| 냉동 원리 | 냉동 시스템 원리 | 냉동 사이클은 두 개의 등온 과정과 두 개의 단열 과정으로 구성된 역 카르노 사이클을 사용합니다. 즉, 냉매는 압축기 내에서 더 높은 압력으로 단열 압축되어 일을 소모하고 토출 온도를 높입니다. 그 후, 냉매는 응축기를 통해 주변 매체와 등온 열 교환을 거쳐 열을 주변으로 전달합니다. 그러면 냉매는 스로틀 밸브를 통해 단열 팽창을 겪게 되어 작업을 수행하고 온도가 낮아집니다. 마지막으로 냉매는 증발기를 통해 온도가 높은 물체로부터 열을 등온적으로 흡수하여 냉각된 물체의 온도를 낮춥니다. 이 주기는 냉각 효과를 얻기 위해 지속적으로 반복됩니다. | |
| 냉동 시스템의 설계에는 에너지 소비와 냉각 용량을 효율적으로 조정하는 동시에 냉동 장치의 정상적인 작동을 보장하는 효과적인 접근 방식인 에너지 조절 기술이 통합되어 있습니다. 이는 냉동 시스템의 운영 비용을 보다 경제적인 수준으로 낮추는 결과를 가져옵니다. | |||
| 냉동 기술 분야에서 우리는 수년간 입증된 전문 지식, 합리적인 구성 및 완벽한 산업 제조를 갖춘 노련한 엔지니어를 자랑합니다. 냉동의 핵심은 구성과 제조 공정에 있습니다. 우리는 중국의 기술이 지속적으로 발전할 것이라고 굳게 믿습니다. 국내 시장에 더 큰 편의를 제공하기 위해 중급 독일 제품을 제공합니다. | |||
| 2. 제어 시스템 | |||||
| 2.1 기기 개요 | 트루 컬러 터치스크린 디스플레이 제어 모드: 프로그래밍 가능/고정 값 30개의 프로그램 세트를 프로그래밍할 수 있으며 각 세트는 최대 30개의 세그먼트를 지원합니다. 컴퓨터 연결을 위한 USB 통신 인터페이스(옵션) 표시 언어: 중국어와 영어 간 전환 가능 | ||||
| 2.2 고정값 전원 차단 방법 | 작동 모드: 프로그램 작동 또는 상수 값 작동 선택 정전 모드: 정지: 프로그램/상수 값 정지; Cold Start: 첫 번째 세그먼트부터 작동을 시작합니다. Hot Start: 정전 이전 세그먼트 실행 기간 동안 작동을 재개합니다. 잠금: 키보드 입력 잠금 또는 잠금 해제 구성 백라이트: 자동 백라이트 조명 종료 시간 설정 | ||||
| 2.3 곡선 표시 화면 | 온도 및 습도 작동 곡선 표시 그래프를 확대하거나 축소하려면 클릭하세요. | ||||
| 3. 오류 경보 시스템(옵션) | |||||
| 장비 안전 보호 | 스튜디오 과열; 히터 단락, 과부하 보호, 압축기 over-pressure; overload; overcurrent, overheat protection 시스템 누전 방지 주전원 상순 및 상손실 보호 시스템 누전 방지 팬 과열 보호 샘플 과열 | ||||
| 4. 선택된 전기 부품에 대한 간략한 소개 | |||||
| 소형 릴레이 | Shanghai Chint 소형 릴레이 채용 | ||||
| AC 접촉기 | Chint 브랜드 AC 접촉기 채용 | ||||
| 솔리드 스테이트 장치 | Shanghai Renmin Electric 무접점 계전기 채용 | ||||
| 시간 지연 릴레이 | 전원이 차단되면 릴레이는 지연 기간을 시작합니다. 미리 설정된 기간에 도달한 후 릴레이는 지연된 접점 한 세트를 활성화합니다. | ||||
| 회로 차단기 | 상하이 인민전기 차단기 채용 | ||||
| 온도 센서 | 대만 Yifan PT100 센서 채용 | ||||
II. 기능 설명 및 작업 흐름
2.1. 이 염용액 침지 시험 챔버는 상부 건조실과 하부 염용액 탱크로 설계되었습니다. 건조함을 유지하고 침수 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 칸막이 도어가 자동으로 열리므로 두 챔버 모두에서 독립적인 온도 및 습도 제어가 보장됩니다. 내부 챔버는 작업 챔버의 내식성을 강화하기 위해 1.2mm 두께로 구성됩니다. 외부 케이싱은 스프레이 코팅 마감 처리된 1.5mm 두께의 탄소강판으로 제작되었습니다. 초미세 세라믹 섬유 울 단열재가 내부 챔버와 외부 케이싱 사이의 공간을 채워 보온을 유지합니다. 건조 챔버와 염수 침지 챔버 도어 모두 편리한 표본 제거 및 삽입을 위해 왼쪽 힌지로 설계되었습니다. 도어 프레임에는 고온/저온 저항 씰이 통합되어 있으며 실시간 관찰을 위한 강화 이중창을 갖춘 넓은 면적의 강화 유리창이 있습니다. 스테인레스 스틸 핸들은 내식성을 향상시킵니다. 염침지 용액 용기는 내부/외부 PTFE 코팅이 된 316L 스테인리스 스틸로 제작됩니다.
2.2. 상부 챔버와 하부 챔버 사이에서 시편을 교대로 테스트하기 위해 건조 오븐 위에 장착된 전기 푸시 로드가 시편을 올리고 내립니다. 316L 스테인리스 스틸로 제작된 표본 랙에는 6개의 표본을 수용할 수 있습니다. 건조 오븐과 소금 침지 챔버 사이의 전기 작동 칸막이 도어는 실험 순서에 따라 자동으로 열리고 닫히며 임시 작동을 위한 추가 수동 오버라이드 버튼이 있습니다.
2.3 건조실의 내부 라이닝은 316L 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 외부 케이싱은 스프레이 코팅 마감 처리된 탄소강판을 사용합니다. 문은 왼쪽으로 열리며 고온/저온에 강한 밀봉 스트립이 장착되어 있습니다. 대형 강화유리 전망창을 통해 관찰이 용이합니다. 가열 시스템에는 내부 스테인리스 스틸 가열 튜브가 포함되어 있습니다. 공기 덕트 디자인은 공기가 오른쪽으로 배출되고 공기가 왼쪽을 통해 되돌아오는 특징이 있습니다. 수입된 고온 방지 팬 모터는 수직 확산 순환을 통한 강제 대류를 보장하여 데드존을 제거하고 챔버 전체에 균일한 온도 분포를 달성합니다. 클래스 A 고정밀 PT100 백금 저항 온도계는 뛰어난 제어 정확도를 위해 민감한 온도 감지 기능을 제공합니다. 실시간 습도 모니터링이 통합되었습니다(열풍 건조로 인해 별도의 제습 장비가 필요하지 않으므로 챔버 습도는 50% 이하로 유지됩니다).
2.4. 염수 분무 챔버의 내부 챔버는 316L 스테인레스 스틸로 구성됩니다. 외부 케이싱은 스프레이 코팅 마감 처리된 탄소강판을 사용합니다. 염용액 탱크는 316L 스테인레스 스틸로 제작되며 내부 및 외부 표면 모두 PTFE로 코팅되거나 PTFE 재질로 구성되어 내식성을 보장합니다. 온도 센서는 염 용액 온도를 직접 측정하기 위해 등급 A 고정밀 백금 저항 센서를 사용합니다. 이 센서는 염 용액과의 반응을 방지하기 위해 PTFE로 완전히 캡슐화되어 있습니다. 20°C ~ 50°C의 작동 온도 요구 사항을 고려하여 염수 침지 챔버에는 냉동 사이클과 가열 사이클이라는 이중 시스템이 통합되어 있습니다. 가열 사이클은 건조 오븐에서 사용되는 것과 동일한 방법을 사용합니다.
2.5. 장비 제어는 PLC 프로그래밍과 인간-기계 인터페이스를 사용하여 실험 요구 사항에 따라 주기적 작동을 가능하게 합니다. 건조실과 염침실 내부의 온도 제어 정밀도는 ±1°C로 유지됩니다. 작동 습도를 실시간으로 표시하기 위해 습도 모니터가 건조실에 설치됩니다(단, 습도는 제어되지 않음). 건조 및 염수 침지 챔버는 모두 독립적으로 시작하거나 중지할 수 있습니다. 모든 외부 배선에는 노화 방지를 위해 고온 방지 절연 슬리브가 장착되어 있습니다.
2.6. 테스트 요구 사항에 따라 시편은 건조 오븐에서 주기적으로 건조되고 염수 침지 챔버에 침지됩니다. 각 사이클 전에 건조 오븐과 염침 챔버 작동 온도가 개별적으로 설정되고 해당 온도 제어 시스템이 활성화됩니다. 챔버가 필요한 작동 온도에 도달하면 건조 기간(예: 50분)과 침지 기간(예: 20분)이 구성되고 이어서 해당 온도 제어 시스템이 활성화됩니다. 챔버가 필요한 작동 온도에 도달하면 사이클 수와 함께 건조 기간(예: 50분)과 침지 기간(예: 20분)을 설정합니다. 시작 버튼을 누릅니다(정상 조건에서 샘플 랙은 건조실에 위치합니다). 그런 다음 테스트 표본은 프로그래밍된 일정에 따라 주기적인 건조 및 담금 주기를 거칩니다. 건조 기간(예: 50분)이 완료되면 건조실과 침지실 사이의 칸막이 도어가 열립니다. 챔버 상단에 위치한 전기 푸시로드는 테스트 표본을 침지 챔버로 내립니다. 동시에 푸시로드 상단의 커버가 시료 통로를 밀봉하여 상부 챔버와 하부 챔버를 분리합니다. 담그는 시간(예: 20분)이 끝나면 전기 푸시로드가 표본을 다시 건조실로 들어 올립니다. 그러면 중간 칸막이 도어가 자동으로 닫혀 두 개의 챔버가 다시 격리됩니다. 이 시퀀스는 테스트가 완료될 때까지 미리 설정된 주기 수에 따라 반복되는 하나의 주기를 구성합니다. 또한 각 표본이 완전히 물에 잠기거나 회수되는 데 걸리는 시간은 2분을 초과해서는 안 됩니다. 또한 특별한 요구 사항을 수용하기 위해 이 장치에는 중간 칸막이 도어에 별도의 열기 및 닫기 버튼이 장착되어 있습니다. 또한 시편 홀더에는 순간 리프트 버튼이 있어 작동 필요에 따라 시편을 올리거나 내릴 수 있습니다.
