고온 진공 건조로(400/500/600℃)는 우수한 고온 균일성과 정밀한 진공 제어 기술로 국내 시장에서 선두 자리를 차지하고 있습니다. 산화 위험을 완전히 제거하고 오염 없는 환경에서 궁극적인 열처리를 달성할 뿐만 아니라, 항공우주 소재의 고순도 제조, 신에너지 배터리 전극의 심층 건조, 고급 세라믹 소결, 반도체 부품의 전구체 처리 등 첨단 분야에서 널리 사용됩니다. 첨단 기술을 통해 산업 혁신을 지원하고 핵심 소재 연구 및 제조를 위한 매우 안정적인 솔루션을 제공합니다.
① 업그레이드된 외관: 수직 설계, 표준 진공 펌프 및 표준 진공 파이프라인 냉각 장치(고온에서도 진공 작동 가능)를 갖춘 전체 시리즈;
② 밀봉 링: 더 나은 밀봉을 위해 외부로 돌출된 구조를 갖춘 독립적으로 성형된 맞춤형 실리콘 고무 밀봉 링으로, 빈 챔버에서 3개월 동안 누출이 발생하지 않도록 보장합니다.
③ 씰링 링 냉각: 통합 지능형 도어 씰 활성 냉각 시스템은 극한의 고온 조건(400℃ 이하)에서 씰링 인터페이스에 대한 정밀한 온도 제어 보호를 제공하여 기존 씰링 링의 열 용융으로 인한 공기 누출을 제거하고 첨단 기술로 누출 위험을 0으로 줄입니다.
④ 컬러 LCD 화면: 터치 버튼이 있는 표준 컬러 화면으로 설정 온도, 작동 온도, 항온 시간, 고장 정보 등의 매개변수를 한 화면에 표시합니다. 응답 속도 및 온도 오버슈트 억제와 같은 기능을 사용하여 PID 매개변수의 동적 조정;
⑤ 배기 밸브: 기계적 구조로 수만 사이클 동안 고장 없이 테스트되었으며 작동이 쉽고 진공 펌프 오일의 역류를 방지합니다.
⑥ 다중 모드: 고정 값 모드와 타이밍 모드 사이의 자유로운 전환(타이밍 모드는 앞으로 및 카운트다운 모드로 더 나눌 수 있음)
7 유연하고 편리함: 분리 가능한 메쉬 플레이트 디자인은 작업실 공간의 활용도와 유연성을 크게 향상시키는 동시에 청소 및 유지 관리를 매우 간단하고 효율적으로 만듭니다.
⑧ 보증된 애프터 서비스: 전국 대부분의 지역을 포괄하는 포괄적인 애프터 서비스 네트워크를 제공하여 사용자가 걱정 없이 사용할 수 있도록 보장합니다(참고: 일부 외딴 도시 및 마을 제외).
9 기술 지원 솔루션: 동영상, 전화 지원, 온라인 동영상 튜토리얼 등 다방면의 기술 안내를 제공하여 장비 성능 및 작동 방법을 직관적으로 시연하여 사용자가 장비를 빠르게 익힐 수 있도록 도와줍니다.
① 외부 쉘 재질: 엄선된 고품질 냉간 압연 강판(Q235)을 사용하고 CNC 가공으로 정밀하게 성형합니다. 표면은 인산염 처리 및 정전기 방지 분체 코팅으로 처리되어 견고한 외피를 만듭니다. 정전기 방지, 부식 방지, 긁힘 방지 기능이 있어 지속적인 품질을 보장합니다.
② 내부 챔버 : 엄선된 3mm 두께의 304 스테인레스 스틸로 제작되었으며 CNC 가공으로 정밀하게 성형되었습니다. 뛰어난 고온 안정성과 내식성을 갖고 있으며, 부드럽고 조밀한 표면은 시간이 지나도 원래 그대로 유지되어 고급 공정을 위한 견고한 기반을 제공합니다.
③ 제어판: 고급 컬러 LCD 컨트롤러가 장착되어 설정 온도 및 시간과 같은 매개 변수를 정확하게 표시합니다. 지능형 결함 진단 및 경보 프롬프트 기능을 갖추고 있어 직관적이고 간단한 작동이 가능하며 사용자가 손쉽게 제어할 수 있습니다.
④ 정확도 2.5등급의 고정밀 의료등급 진공게이지 장착. 안정성과 신뢰성은 챔버 내부의 실제 진공 상태를 직관적으로 표시하여 정밀 공정에 대한 정확한 데이터 지원 및 보증을 제공합니다.
⑤ 도어실링을 위한 능동형 냉각장치를 혁신적으로 탑재하여 기존의 한계를 극복하였습니다. 지속적인 고온 작동 중에도 씰링 링의 성능을 효과적으로 유지하여 안정적이고 오래 지속되는 진공을 보장하고 누출을 방지합니다.
⑥ 선반: 표준 구성에는 탈착식 크롬 도금 부식 방지 메쉬 선반이 포함되어 있으며, 다양한 재료와 구조를 맞춤화하여 다양한 실험 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다.
⑦ 단열층 : 외피와 작업실 사이의 공간을 100mm 두께의 고순도 세라믹섬유면(Al2O₃)으로 채워 보온성이 우수하고 열손실을 크게 줄이며 일정한 온도 안정성을 보장하고 높은 에너지 효율을 달성합니다.
① 컬러 LCD 스크린 컨트롤러: 컬러 스크린과 터치 버튼을 갖추고 있으며, 설정 온도, 작동 온도, 항온 시간, 고장 정보 등의 매개 변수를 단일 화면에 표시합니다. 향상된 응답 속도 및 온도 오버슈트 억제를 위한 동적 PID 매개변수 조정 기능을 제공합니다.
② 다중 타이밍 모드: 1. 타이밍 단위는 분과 시간 사이에서 자유롭게 전환될 수 있습니다. 2. 두 가지 타이밍 모드: 전원을 켤 때의 타이밍과 일정한 온도에 도달한 후의 타이밍;
③ 안정적인 데이터 처리 기능을 갖춘 업그레이드된 음향 및 조명 경보 환경 스캐닝 마이크로컴퓨터 칩;
④ 기능에는 과열 경보, 과열 가열 차단, 시간 종료, 전원 복구, 매개변수 메모리, 온도 보정 및 자체 조정이 포함됩니다.
⑤ 정전 복구 기능: 갑작스러운 정전 및 그에 따른 전원 복구 후 장비는 원래 설정에 따라 자동으로 작동을 재개할 수 있습니다.
⑥ 고정밀 진공 게이지의 실시간 피드백을 기반으로 진공 밸브의 개폐를 제어하여 진공 수준을 정밀하게 제어 및 유지할 수 있어 지속적으로 안정적인 공정 환경과 정확하고 쉬운 작동을 보장합니다.
⑦ 셀프 튜닝: 주변 온도 변화로 인해 온도 제어 정확도가 영향을 받는 경우 셀프 튜닝을 수행하여 온도 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
⑧ 다중 모드: 고정 값 모드와 시간 지정 모드 사이를 전환합니다.
| 모델 DEP- | 6030HA | 6050HA | 6090HA | 6150HA | 6210HA | 6250HA | 6500HA | |
| 6030HB | 6050HB | 6090HB | 6150HB | 6210HB | 6250HB | 6500HB | ||
| 6030HC | 6050HC | 6090HC | 6150HC | 6210HC | 6250HC | 6500HC | ||
| 컨트롤러 | 4.3인치 3열 디지털 LCD 디스플레이 | |||||||
| 컨트롤러 Range | -20~620℃ | |||||||
| 온도 센서 | K형 열전대 | |||||||
| 온도 범위 | HA 유형: RT 20~400℃, HB 유형: RT 20~500℃, HC 유형: RT 20~600℃ | |||||||
| 온도 분해능 | 0.1℃ | |||||||
| 온도 변동 | ≤±1℃ | |||||||
| 타이머 범위 | 0~9999분 | |||||||
| 타이밍 모드 | 타이밍 시작 / 타이밍 유지 / 타이밍 없음 | |||||||
| 타이밍 방향 | 카운트업/카운트다운 | |||||||
| 타이밍 단위 | 분/시간 | |||||||
| 진공 게이지 | 아날로그(고정도, 클래스 2.5) | |||||||
| 궁극의 진공 | ≤133Pa | |||||||
| 압력 상승률 | 3개월 ≤1KPa | |||||||
| 작동 모드 | 상수/타이머 작동 | |||||||
| 보안 보호 | 과열 경보, 과열 전원 차단, 시동 자가 진단, 자가 튜닝 | |||||||
| 구조 | 수직 | |||||||
| 진공펌프 | 표준 구성 | |||||||
| 내부 치수(mm) | 320*320* 300 | 410x370x 345 | 450x450x 450 | 500x500x 600 | 560x600x 640 | 600x600x 700 | 630x810x 845 | |
| 외형치수(mm) | 400℃ | 610*560* 1240 | 700x610x 1290 | 740x690x 1390 | 790x740x 1540 | 850x840x 1580 | 890x840x 1640 | 920x1050x 1790 |
| 500℃ | 620x570x 1250 | 710x620x 1300 | 750x700x 1400 | 800x750x 1550 | 860x850x 1590 | 900x850x 1650 | 930x1060x 1800 | |
| 600℃ | 650x600x 1280 | 740x650x 1330 | 780x730x 1430 | 830x780x 1580 | 890x880x 1620 | 930x880x 1680 | 960x1090x 1840 | |
| 볼륨 | 31L | 52L | 91L | 150L | 215L | 252L | 431L | |
| 표준 선반 | 1 | 2 | 3 | |||||
| 전원 전압 | ≤6KW220V，>6KW380V | |||||||
| 전력(kW) | 2.9/3.4/ 4.4 | 3.6/4/5.2 | 4.4/4.9/ 6.4 | 5.5/6.5/ 5.5 | 6.5/8/7.5 | 8/9.5/ 12.5 | 11.2/13.2/19 | |
| 아니요. | 이름 | 매개변수 | 참고사진 |
| 1 | 7인치 터치스크린 컨트롤러 | ① 프로그램 : 100개 그룹, 그룹당 100세그먼트 | |
| 2 | 5인치 터치스크린 컨트롤러 | ① 프로그램 : 100개 그룹, 그룹당 100세그먼트 | |
| 3 | 프로그램 컨트롤러(30개 세그먼트) | ① 가열/냉각을 위한 30-Segment 프로그램 제어 | |
| 4 | 독립적인 과열 제한기 | ① 온도 오버슈트 및 폭주에 대한 2차 보호 | |
| 5 | 내장 프린터 | ① 실시간 인쇄 | |
| 6 | RS485 인터페이스 | ① 마이크로 프린터, USB 드라이브 또는 원격 통신에 연결 | |
| 7 | USB 포트 | ① 과거 운영 데이터 내보내기 | |
| 8 | 불활성 가스 흡입 밸브 | ① 불활성가스 도입 | |
| 9 | 응축건조트랩 | ① 진공배관의 고온가스를 감소시켜 진공펌프를 보호합니다. ② 작업실에서 추출된 가스의 수분을 응축율 75%로 응축합니다(물과 알코올을 용매로 사용하여 테스트). |  |
| 10 | 보조 필터 | ① 응축된 액체 분자를 필터링합니다. |  |
| 11 | 진공도 자동 제어 시스템 | ① 자동 진공 보상. ② 자동 압력 완화. ③ 제어 범위: 100Pa ~ 99.99kPa. ④ 타이머 범위: 0~9999 min/h. ⑤ 세그먼트 수: 5. ⑥ 전원 전압: 100~240VAC. ⑦ 작동 조건: 온도 0~50°C, 상대 습도 <85% RH. |  |
| 12 | 냉각수 순환 기계 | ① 물탱크 용량 : 30리터 ② 전원전압 : AC 220V/50Hz ③ 순환유량 : 4 L/min |  |
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2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24
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